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2017

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发酵罐结构和使用注意事项

1.1 精细过滤器，通常运用期限为一年。若是过滤阻力太大或失掉过滤才能致影响正常出产，则需清洁或替换（主张直接替换，不作清洁，因清洁操作后不能可靠保证过滤器的功能）。

1.2 清洁发酵罐 时，请用软毛刷进行冲洗，不要用硬器刮擦，避免损伤 发酵罐 外表。

1.3 配套外表应每年校验一次，以保证正常运用。

1.4 电器、外表、传感器等电气设备禁止直接与水、汽触摸，避免受潮。

1.5 设备停止运用时，应及时清洁洁净，排尽 发酵罐及各管道中的余水；松开 发酵罐 罐盖及手孔螺丝，避免密封圈发生永世变形。

1.6 操作渠道、恒温水箱等碳钢设备应定时(一年一次)刷油漆，避免锈蚀。

1.7若是 发酵罐 暂时不必，则需对 发酵罐 进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

2. 注意事项

2.1 有必要保证一切单件设备能正常运行时运用本系统。

2.2 在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超越0.17MPa，不然过滤器滤芯会被损坏，失掉过滤才能。

2.3 在发酵过程中，应保证罐压不超越0.17MPa。

2.4 在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，有必要操控进汽压力在设备的工作压力范围内（不该超越0.2MPa），不然会导致 发酵罐 的损坏。

2.5 在空消及实消时，一定要排尽 发酵罐 夹套内的余水。不然可能会致使 发酵罐 内筒体压扁，形成设备损坏；在实消时，还会形成冷凝水过多致使培养液被稀释，然后无法到达技术需求。

2.6 在空消、实消完毕后冷却过程中，禁止 发酵罐内发生负压，避免形成污染，乃至损坏设备。

2.7 在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，避免导致污染。

2.8 在各操作过程中，有必要坚持空气管道中的压力大于 发酵罐 的罐压，不然会导致发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，阻塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

2.9 若是遇到自个解决不了的疑问请直接与公司售后服务部门联络。请勿强行拆开或维修。